油脂精煉設備同時(shí)完成脫臭、脫酸過(guò)程的技術(shù)條件
       盡管目前已制造出容積超過(guò)10000L的大型提取裝置，但因成本、能耗等主要因素**，已工業(yè)化應用的油料加工還很有限，該技術(shù)主要是用在月見(jiàn)草油、小麥胚芽油、沙棘油、紅花籽油、富含EPA、DHA的魚(yú)油與海豹油等產(chǎn)量少而附加值高的功能性油制備上。超臨界流體萃取技術(shù)應用在油脂的精煉階段也有取得良好效果的研究報道，其中應用在花生油、大豆油的精煉工序生產(chǎn)中已實(shí)現了工業(yè)化，有研究表明，在47度、20MPa的條件下，超臨界二氧化碳浸出花生油可同時(shí)完成脫臭與脫酸兩個(gè)過(guò)程；采用75度、55MPa使超臨界二氧化碳與浸出大豆毛油進(jìn)行連續逆流接觸，可將含磷量從63mg/kg降至5mg/kg,這一脫膠新方法給物理精煉帶來(lái)極大方便，而且能免除脫臭工序。

       在油脂的深加工方面，采用含1%氫氣的二氧化碳，在200度、20MPa下可同時(shí)完成脫臭和氫化。超臨界二氧化碳流體狀態(tài)下的酶法酯交換也是近幾年生物工程的新開(kāi)拓領(lǐng)域。隨著(zhù)基礎數據的逐步豐富，在獲得高品位、多用途的油脂新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)上，這一技術(shù)將顯示出其獨特功能。